氫型變色樹脂的反洗分層與再生

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的反洗分層與再生

　　1、 反洗分層

　　陰陽樹脂的反洗分離程度主要是依賴于其密度差和粒徑大小。實際上，在交換柱中，每種樹脂反洗后的后位置主要是依賴于樹脂的沉降速度。換句話說，反洗作用的結果使小密度的陰樹脂沉降在大密度的陽樹脂上，小顆粒樹脂沉降在大顆粒樹脂之上。一般說來，陽、陰樹脂之間的密度差為20，隨著樹脂顆粒粒度的變化，很容易理解粒度小的陽樹脂之所以與粒度大的陰樹脂的沉降速度交織在一起。因為傳統(tǒng)樹脂在反洗后粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的交界面附近出現(xiàn)混層，其結果是沉降速率相同的陽樹脂和陰樹脂將要出現(xiàn)交叉再生，即所謂的交叉污染，降低了水處理系統(tǒng)的運行交換容量，交叉污染也將引起下一周期的硫酸根或鈉離子的泄露。

　　由于MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂的平均粒度正負相差100微米(mm)的要占95以上，所以在反洗時能分離。粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的沉降速度有較大的差別。高強度陽樹脂的粒度一般為650mm，陰樹脂一般為550mm。由于陰樹脂的粒度比陽樹脂小，所以MONOSPHERE高強度凝膠陽樹脂同時具有顆粒粒度差和密度差，從而保證得到的分層效果。很顯然，檢查傳統(tǒng)樹脂的分離效果是不容易的，通過設備上的視鏡看到的是一層兩種樹脂間的不明顯的色帶。而對于MONOSPHERE樹脂，視鏡中可清楚地看到在深色高強度離子交換樹脂之上有一條明顯的色差帶，色差本身就表明樹脂顆粒粒度的均勻性，并由此可以預見其分離效果良好。

樹脂

　　2、再生

　　再生，泄漏少。由于提高了樹脂顆粒的均勻性，因此樹脂的再生效率也相應地提高了。樹脂再生時，顆粒大的要比顆粒小的慢得多，由于溶液中的離子在樹脂內(nèi)部存在一個遷移擴散過程，在同樣的條件下，離子在大顆粒樹脂內(nèi)遷移擴散達到再生層所需要的時間相應要長。也就是說，在給定的再生劑量和接觸時間里，顆粒大的樹脂，其再生效率低。相反，樹脂顆粒均勻性越大，在相同的條件下，每粒樹脂中的大部分將被再生，即樹脂顆粒粒度的均勻性越高，在固定再生劑用量和接觸時間內(nèi)，樹脂的再生效率越高。而樹脂的再生效率越高，運行中離子泄漏機會也就越小。針對MONOSPHERE高強度凝膠陽樹脂和平均粒徑相同的傳統(tǒng)陽樹脂進行泄漏對比試驗，分別測定出它們的泄漏情況，以兩種樹脂的漏鈉作評價，在運行的全過程中，MONOSPHERE高強度凝膠樹脂之所以制備出高質量的水，不能不歸結于這種樹脂具有很均勻的粒度。

樹脂

　　3、 清洗自耗水少和節(jié)約再生時間

　　MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂比傳統(tǒng)樹脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗時間短，再生效率高等特點。由于這種樹脂粒度均勻，所以有著較小且均勻的擴散距離。在相同的再生和清洗情況下，這種樹脂比傳統(tǒng)樹脂更快地達到出水標準。MONOSPHERE高強度凝膠樹脂清洗后較容易達到清洗終點標準值。如果陽、陰樹脂各自再生、清洗，節(jié)約用水將更為明顯。在混床系統(tǒng)中，使用粒度均勻的樹脂予淋洗的時間可減少到原來所需時間的三分之一。

樹脂

　　4、運行動力學速度較快，交換容量的利用大

　　因為MONOSPHERE高強度凝膠樹脂顆粒均勻，所以它們的交換動力學性能比傳統(tǒng)樹脂要快得多。這就意味著在高流速運行方面，這種樹脂對運行系統(tǒng)將產(chǎn)生很好的效果。動力學性能表示離子之間的交換速度，其很大程度上取決于樹脂顆粒的粒度。由于粒度小的樹脂具有較短的擴散路徑和較大的表面積，所以工作交換容量(也稱運行容量)高，交換速度快。隨著運行流速的增加，動力學性能越顯重要，交換速度高的樹脂可以充分發(fā)揮本身的交換容量。

　　而大顆粒樹脂，由于擴散受到影響，運行容量也就肯定受到影響。事實上，大顆粒樹脂的交換容量總是較低，而粒度范圍很寬的樹脂裝入交換器后，很大一部分交換容量無法利用。比較三種樹脂在不同流速下的運行容量，這些樹脂都具有相同的物理化學性能。盡管傳統(tǒng)樹脂的平均粒徑相似于MONOSPHERE樹脂粒徑，但由于樹脂的動力學性能不同，所以對樹脂的交換容量有顯著的影響。平均粒徑小的MONOSPHERE高強度凝膠樹脂運行容量高，反映出較快的動力學性能，而平均粒徑較大的樹脂運行容量次之，粒度范圍寬的傳統(tǒng)樹脂運行容量低。